一、產品介紹：

板框廂式壓濾機，是一種由濾框組成的濾室，在壓力作用下，利用過濾介質把固體與液體分開的設備。（XMAY700板框壓濾機/20平方電動）它采用增強聚丙烯濾板、濾框采用技術模壓而成，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無毒無味，其設計合理，結構簡單，性能可靠，使用方便，維修容易，可適用于化工、石油、冶金、制藥，食品及環(huán)保等行業(yè)的固液分離工序。用途廣泛，適應性強。

二、工作原理：

壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室；由泥漿泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后，用高壓泵繼續(xù)對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內分離。

步驟一：壓緊濾板

操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過程

給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。

在壓濾初期，泥漿在濾室內濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小，脫水速度快，通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降，此時應用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間，根據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定，當達到規(guī)定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。

步驟三：松開濾板

操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。

步驟四：濾板卸料

傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。

三、產品規(guī)格：

綠燁環(huán)保板框壓濾機有390、520、870、1000、1250、1500六個系列，過濾面積有4-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種；按壓緊方式分為手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種。

五、訂貨須知：
訂貨需明確所需板框壓濾機/廂式壓濾機的規(guī)格、種類、數量或立方數等。

訂貨注意事項：

1、所有含污泥污水，如需通過板框壓濾機來過濾，一定需要對污水進行加入適量的絮凝劑（PAM及PAC），具體選擇藥劑哪種分子量及含量，需要用戶自己測試。

2、我們只提供本身壓濾機設備，所有報價均不配置進料泵，如需由我公司提供配套的進料泵，價格另計。

3、XMAY700板框壓濾機/20平方電動在安裝管道時，需要對進料泵安裝回流裝置，以免影響設備的使用壽命。

，在安裝現場需由用戶自己配置進料泵，進料泵可以選擇氣動隔膜泵或螺桿泵，具體選泵的類型，用戶可以根據污泥顆粒大小，絮凝效果，現場有無氣源，節(jié)能環(huán)保方面來選擇進料泵，如有選型不清楚，詳情可以，我公司將有專人為您解答，期待與您的合作。